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产品分类 / PRODUCT
更新时间:2026-03-09
浏览次数:30某冶金企业,其热轧钢机辊道设备(工作温度120℃)采用传统偶合器,存在高温环境下密封件易老化泄漏、扭矩效率低(<80%)、频繁过载导致电机烧毁等问题,辊道故障率高达15%,影响轧钢生产线的连续运行。
该企业采用升级耐热钢材质的29CCKRB D=100偶合器,适配轧钢机辊道电机(55 kW)传动系统。实际应用中,耐热钢壳体耐受高温环境,FKM氟橡胶密封件无老化泄漏现象,密封寿命从3个月延长至2年;双充液腔结构使扭矩传递效率提升至92%,电机能耗降低12%,每年节约电费约4万元;过载保护机构有效防止钢坯卡阻导致的电机过载烧毁,辊道故障率从15%降至0.5%,轧钢生产线连续运行时间从20小时提升至72小时,产能提升20%。此外,防爆版本适配轧钢车间易燃易爆环境,符合安全规范要求,未发生一起安全事故。目前该偶合器已应用于该企业10条轧钢生产线,成为辊道传动的核心设备。
某港口企业,其集装箱起重机起升机构(额定起重量40 t)采用传统偶合器,存在频繁换向导致叶轮反转冲击损坏、启动冲击大导致钢丝绳磨损快、散热差需强制风冷等问题,偶合器维护周期仅6个月,钢丝绳更换频率每季度1次,运营成本高。
该企业选用29CCKRB D=100偶合器,配备防逆转机构,适配起重机起升机构动力传动。实际应用中,防逆转机构杜绝了叶轮反转冲击,偶合器维护周期延长至3年,维护成本降低80%;双充液腔结构使启动冲击降低40%,钢丝绳磨损量减少50%,更换周期从每季度1次延长至每年1次,每年节约钢丝绳成本约8万元;无需强制风冷,散热效率满足24小时连续作业需求,每年节约风机能耗约2万元。此外,可调充液量设计可精准控制起升速度,集装箱起升平稳性提升,货物损坏率从1%降至0.1%。目前该偶合器已在该港口20台集装箱起重机应用,设备出勤率提升至98%沈阳汉达森yyds吴亚男。