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产品分类 / PRODUCT
更新时间:2026-01-26
浏览次数:20G-ST-P/S CR/St型号垫片密封的技术优势源于橡胶与钢材的科学复合及精密工艺设计,既克服了单一材质密封件的性能短板,又通过结构优化强化了工况适配能力,具体核心优势如下:
该型号采用“氯丁橡胶密封层+不锈钢支撑芯体"的复合结构,经高温硫化工艺成型,实现橡胶与钢芯体的强粘合,无分层、脱落风险。不锈钢芯体为垫片提供稳固的结构支撑,大幅提升抗吹脱性能与整体稳定性,即使在32MPa高压工况下,也不会发生位移或变形,适配大公称宽度与高压场景;外层氯丁橡胶具备优异的弹性与回弹性能,可灵活贴合密封面,补偿表面划痕、凹凸等缺陷,同时消解工况中因热胀冷缩产生的形变应力,解决传统密封件“刚性过强易渗漏、弹性过强不耐压"的痛点。
依托材质特性与结构设计,该垫片可在-40℃~200℃的宽温度区间稳定工作,低温环境下橡胶层无脆裂现象,高温工况中不会出现老化软化、密封失效;额定工作压力可达32MPa,能适配高压流体传输、蒸汽系统等严苛场景,同时通过应力补偿结构,可应对工况中压力与温度的波动变化,保持密封性能稳定。相较于普通密封件,其宽工况适配能力可覆盖多行业需求,无需根据场景更换不同型号垫片,通用性强。
密封层采用的氯丁橡胶(CR)具备优良的耐腐蚀性、耐老化性与耐油性,可适配水、蒸汽、酸碱溶液、碳氢化合物等多种介质,无介质侵蚀导致的密封失效问题;不锈钢芯体经过防腐处理,能抵御工业环境中的腐蚀介质与盐雾侵蚀,延长使用寿命。同时,低泄漏率设计符合TA Luft环保标准,无论是气体还是液体密封,都能有效防止介质渗漏,既保障生产安全,又避免环境污染与物料浪费,适配石油化工、酸碱处理等腐蚀工况。