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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION| 品牌 | 其他品牌 | 供货周期 | 一个月以上 |
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应用场景:该企业杏仁奶生产线因蛋白吸附导致传统滤膜通量快速下降,且有机相料液易造成密封渗漏,选用NEA HST 05用于配液后、灌装前的除菌过滤,适配200-500L/h流量,密封垫圈选用FFKM氟橡胶,搭配在线CIP清洗系统。
技术方案:利用NEA HST 05复合滤膜亲水化改性(接触角≤30°)与无析出特性,避免蛋白吸附与成分损失;兼容VHP过氧化氢蒸汽灭菌,适配车间洁净区灭菌流程;内置RFID芯片记录灭菌次数、检测结果等全生命周期数据。
应用成效:蛋白活性成分保留率达99%,产品口感无衰减;滤膜通量稳定,单批次处理量提升30%,停机清洗频率减少50%;无菌从99.5%提升至99.99%,未发生因过滤失效导致的退货事件。
应用场景:该企业无菌酸奶基料(含活性益生菌)需在40℃以下低温除菌,传统热力灭菌会破坏益生菌活性,选用NEA HST 05作为终端除菌过滤,适配300L/h基料流量,采用B14端面安装,配合变频系统控制过滤压力≤3bar,防止滤膜破损。
技术方案:采用“预过滤(0.45μm PVDF滤芯)+NEA HST 05除菌"组合,滤膜无萃取物释放,保障益生菌活性;支持在线泡点法完整性检测,无需拆卸即可验证滤膜状态;滤壳采用全密封热熔焊接结构,避免基料二次污染。
应用成效:过滤后基料无菌100%,益生菌存活率达98%,产品货架期延长至21天;过滤器可耐受15次SIP灭菌循环,使用寿命达6个月,相比传统一次性滤芯,年耗材成本降低80%;符合GB 28050食品安全标准,顺利通过市场监管部门抽检。
上述案例均体现NEA HST 05的核心价值:以0.22μm复合滤膜实现高效除菌与风味保留的平衡,以全密封结构杜绝二次污染,以灭菌兼容性适配食品车间流程,以在线监测实现合规追溯。选型时需根据料液特性选密封垫圈(水相用VMQ、有机相用FFKM),按流量匹配设备数量,搭配原厂完整性检测装置,确保过滤性能稳定。