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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION| 品牌 | 其他品牌 |
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Stüwe HSD-300-22x300的技术优势源于其从结构设计到材料应用的全维度优化,以下从四个核心维度拆解其技术特性:
HSD-300-22x300采用分体式锥形套筒结构,由内套、外套、高强度预紧螺栓三部分组成,锥形面的加工精度控制在IT5级(公差≤0.01mm),确保内套与外套的贴合度≥98%。
当通过液压工具拧紧预紧螺栓时,外套受轴向力挤压产生径向收缩,内套则同步向轴心收缩,与轴和轮毂形成过盈配合。这种设计使连接面的压力均匀分布,轴与轮毂的同轴度误差可控制在0.02mm以内,远优于传统键连接的0.1mm以上误差。
高同轴度特性可有效降低传动过程中的偏心振动,减少轴承、齿轮等周边部件的磨损,延长整台设备的运行寿命。
此外,锥形套筒的锥度设计为1:10,该比例经过力学仿真优化,可将预紧螺栓的轴向力高效转化为径向抱紧力,避免力损耗导致的连接强度不足。
HSD-300-22x300的内、外套均采用德国DIN标准的42CrMo4高强度合金结构钢,经调质处理(淬火+高温回火)后,材料抗拉强度≥1000MPa,屈服强度≥800MPa,硬度达到HRC28-32,既保证了足够的强度承载高扭矩,又具备良好的韧性,可抵御传动过程中的冲击载荷。
预紧螺栓选用12.9级高强度合金螺栓,这是工业级螺栓的高强度等级,抗拉强度≥1200MPa,屈服强度≥1080MPa,确保预紧过程中不会出现螺栓拉伸失效。
经Stüwe测试,HSD-300-22x300在额定工况下可传递的大扭矩达1800N·m,短时冲击载荷下可承受2700N·m的扭矩,且无塑性变形,相比同规格键连接(大传递扭矩约1200N·m),承载能力提升50%以上。